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吊裝帶臥式拉力試驗機KZ-WS-1000KN-3000KN

描述:吊裝帶臥式拉力試驗機KZ-WS-1000KN-3000KN采用機架整體鋼板焊接框架結構,單出桿雙作用油缸安裝與油缸座內,通過負荷傳感器連接于移動橫梁上,由移動橫梁、油缸、兩拉桿及前拉頭座組成施加試驗力反向架,在加力框架內安裝有可移動后拉頭座,前后拉頭座分別連接試樣,并通過油缸帶動反力架給試樣施加試驗力,根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調整移動拉頭座位置,用于調整拉伸空間。

更新時間:2024-06-28
廠商性質:生產(chǎn)廠家
詳情介紹
品牌科準價格區(qū)間面議
儀器種類電子拉力試驗機測量范圍1-100KN
測量精度0.5最大負荷100KN
拉伸空間800mm拉伸速度0.015-2000mm/min
應用領域能源,印刷包裝,航天,汽車,電氣

裝帶臥式拉力試驗機KZ-WS-1000KN-3000KN

產(chǎn)品介紹:

吊裝帶臥式拉力試驗機KZ-WS-1000KN-3000KN采用機架整體鋼板焊接框架結構,單出桿雙作用油缸安裝與油缸座內,通過負荷傳感器連接于移動橫梁上,由移動橫梁、油缸、兩拉桿及前拉頭座組成施加試驗力反向架,在加力框架內安裝有可移動后拉頭座,前后拉頭座分別連接試樣,并通過油缸帶動反力架給試樣施加試驗力,根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調整移動拉頭座位置,用于調整拉伸空間,采用竄銷式聯(lián)接試樣,油路采用流量控制閥自適應伺服控制試驗過程,高精度負荷傳感器測力,計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線,按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品展示:

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技術參數(shù):

型號:KZ-WS-1000KN-3000KN
最大試驗力:100噸    200噸   300噸
試驗力測量范圍:2-100%FS
試驗機示值誤差:≤±1%
試驗力值顯示方式:計算機實時采集存儲及屏幕顯示實時讀數(shù)位
移量程(油缸行程mm):600、1000、1500三種規(guī)格可選
位移分辨率(mm):0.01
位移測量示值誤差:≤±1%
位移值顯示方式:計算機實時采集存儲及屏幕顯示實時讀數(shù)
拉伸試驗最大間距(不含活塞行程):7m,可根據(jù)用戶的需求定做
拉伸調整范圍:3-10m
孔最大直徑(mm):180
油缸加載速度:0-100mm/min
油缸最大空栽、復位速度:(mm/s)150mm/min
控制方式和數(shù)據(jù)處理:計算機伺服系統(tǒng)及數(shù)據(jù)(試驗力、位移、變形)圖形采集處理等
安全保護裝置:防護罩兩大兩?。ㄕ郫B式),各1.5米
試驗力等速率控制:0.1—100%FS,控制范圍:2-100%
等速率控制精度:±2% 設定值位移
等速率控制:0-50mm/min
等速率控制精度:±2%  設定值
恒試驗力、恒位移控制精度:±1%  設定值
試驗曲線:試驗力(應力)-時間、試驗力(應力)-位移(變形)等,具有試驗力、位移(變形)、時間及試驗曲線動態(tài)顯示等功能。
吊裝帶臥式拉力試驗機技術方案整體簡述:
一、整機組合
1.主機系統(tǒng);
2.伺服油源系統(tǒng);
3.微機控制伺服控制系統(tǒng);
4.電氣控制柜;
5.位移測量系統(tǒng);
6.穿銷拉頭附具;
7.防護裝置。
二、主機系統(tǒng)(見圖片1):

主機部分主要由油缸座、1000KN雙作用單出桿油缸、移動橫梁、拉桿、油缸座、兩側框架及前后拉頭座及高精度負荷傳感器等部件組成。

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圖1 主機外形示意圖片

油缸座、框架采用鋼板焊接結構,移動橫梁和前后拉頭座采用整體鑄鋼結構、油缸座、框架及后拉頭座形成受力框架。

前后拉頭座、調節(jié)橫梁裝有穿銷拉頭附具,分別滿足鋼絲繩、吊帶、卸扣等試樣聯(lián)接拉頭附具的兩端,單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動移動橫梁運動,從而將試驗力施加到試樣上。后拉頭座與受力框架之間采用上下手動插銷聯(lián)接,用于有級調整試驗空間,計算機通過控制比例伺服閥來實現(xiàn)試驗的自動控制試樣拉伸試驗。
三、油源(泵站)系統(tǒng):(見圖2)

如圖2,油源系統(tǒng)由主副油泵電機組、油箱(含閥組及配套設施)、管路系統(tǒng)、強電系統(tǒng)四大部分組成。

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圖2 油源布局示意圖
1、油泵電機組采用平面布局,由兩套主副油泵電機組成,整套系統(tǒng)按照節(jié)能、布局簡潔的原則進行設計。
2、主油箱。配電子式油溫、油位計,壓力過濾器,空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置,根據(jù)油路的使用要求配相應高精度的濾油裝置并配備獨立降溫冷卻裝置。
3、管路系統(tǒng):油箱至主機系統(tǒng)的管路以及主機上固定部分的管路采用無縫鋼管連接,主機上移動部分各油缸采用高壓軟管聯(lián)接。(銷軸鎖緊缸、主加載油缸的液壓管路采用高壓軟管聯(lián)接)。
4、強電系統(tǒng):操作控制臺采用一體化臺式結構,布置于試驗操作區(qū),并有專門設計的操作面板使各類試驗操作一目了然。
四、控制系統(tǒng):
1、采用以計算機為核心的全數(shù)字電液伺服控制器,自動完成試驗過程;
2、采用PC機,Win7/Win10操作系統(tǒng),具備智能用戶可編程試驗譜功能,等速率試驗力控制,等速率位移(應變)控制,試驗力保持試驗等多種試驗模式任意組合,盡可能地滿足了各類試驗方法的要求;并以良好的用戶界面實現(xiàn)試驗需要的各類數(shù)據(jù)顯示、曲線繪制、數(shù)據(jù)處理及存儲功能;
3、采用計算機自動控制閥控制試驗力的加載,操作方便;
4、采用(高精度負荷傳感器、位移傳感器)反饋的伺服閥控制系統(tǒng)具有應力(試驗力)、位移(變形)控制方式;
5、高精度負荷傳感器測量應力(試驗力);
6、配備應力(試驗力)、位移(變形)閉環(huán)伺服控制控制系統(tǒng),兩種控制模式之間可在任何情況下平滑切換;
7、試驗操作具有手動和自動兩種操作系統(tǒng);
8、打印機打印試驗報告;
9、軟件及用戶界面:中文Win7平臺下開放式、圖示化、易操作的試驗軟件。用微機完成整機試驗參數(shù)的設定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、處理分析、顯示打印試驗結果等功能??筛鶕?jù)國家標準國際標準或用戶提供的標準測量各種鋼絲繩的物理性能,并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計處理和判斷,然后輸出各種要求格式的試驗報告和特性曲線圖樣;
10、具有完整的安全保護裝置:防護罩兩大兩小(折疊式),各1.5米;
11、當試驗力超過最大試驗力的2%-5%時,過載保護,系統(tǒng)卸荷;

12、保護功能:超載保護,限位保護,過流、過壓、超溫保護。防沖擊保護。設置急??刂崎_關,在遇到意外情況下,能夠可靠的鎖定設備。

軟件展示

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應用領域:

用于各種吊裝帶、編織帶、包裝帶、電纜、鋼絲繩、鋼絞線及繩扣、錨鏈、吊鉤、索具、金具等試件抗拉強度和彈性模量的測試,以及產(chǎn)品的其他特殊試驗。



 

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